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螺旋管的使用寿命和螺旋管的表面脱碳是有一定的联系的，如果表面脱碳后，螺旋管的强度和耐磨性会降低，直接影响到螺旋管的使用寿命。如果螺旋管上的脱碳层不清洗干净的话，螺旋管的表面层硬度和耐磨性也会相应的降低，而且在淬火的过程中，合肥螺旋管，会因为里外层的体积的变化而导致工件的表面形成裂纹。

如何防止螺旋管的脱碳，以下是答案：

想要解决表面的脱碳问题，主要是要对热处理工序进行处理，因为脱碳和螺旋管的氧化是同时进行的，所以，在热处理的过程中，应该尽量的不让螺旋管和空气接触，这样可以改善脱碳的现象。

造成螺旋管表面脱碳的介质主要是氧气、水蒸气和二氧化碳等氧化性气体，当这些气体和受热的螺旋管接触时，会造成螺旋管的氧化和脱碳，因此，控制炉内的二氧化碳和1氧化碳的比例也是非常重要的。

其实，向螺旋管锻造炉内加入保护性气体氮气也是很有效的，氮气可以驱散某些氧化性气体，减少螺旋管的脱碳现象。

提高螺旋管的性能不仅是在制作材料方面的提升，在存放等方面都有提升其性能的可能，螺旋管厂家建议选择通风良好的环境，并且在存放的时候下面铺设相应的垫品，不要与地面直接接触，避免生锈。如果是一些造价较高的产品或者是容易遭受腐蚀的可以选择放入仓库保管。

      螺旋管是钢材制作的，面临一个腐蚀问题，因此对环境的要求相对来说要高一些，防腐螺旋管，环境的干净整洁，通风、排水通畅等都是首要的条件，尽量有杂物的出现，如果有条件的朋友可以将螺旋管做好保养措施，螺旋管生产厂，然后在入库。如果是超大型的材料必须放在室内，也要做好保护措施，避免遭受腐蚀。不同品种的螺旋管区分开存放，防止混淆，也是提高性能的一种方法。

螺旋钢管压力管道的设计条件

螺旋钢管管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的苛刻条件下的压力。

苛刻条件：是指导致管子及管道组成件i大壁厚或i高公称压力等级的条件。

设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的苛刻条件下的i高工作压力。

一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。

当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时，应判断该工作压力是否就是由内压(或外压)与温度构成的苛刻条件下的i高工作压力，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计压力可取此时的i高工作压力，而不加系数。

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